一、部件維護(hù)保養(yǎng)

七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)主要由滅火劑儲瓶、滅火劑儲瓶框架、瓶頭閥、液流容器閥、選擇閥、安全閥、自鎖壓力開關(guān)、驅(qū)動鋼瓶、驅(qū)動鋼瓶框架、電磁閥、氣流單向閥、管網(wǎng)、和噴嘴等部分組成。部件較多，這里主要介紹幾個關(guān)鍵部位功能維護(hù)保養(yǎng)介紹：

（1）瓶頭閥。安裝在容器上，具有封存釋放、充裝、超壓泄放等功能，建議每年年檢時抽取部分閥進(jìn)行功能可靠性試驗，試驗期間容器閥以及輔助的控制驅(qū)動裝置應(yīng)動作靈活、可靠，不得出現(xiàn)任何故障。試驗后的容器閥應(yīng)進(jìn)行密封試驗，在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無氣泡泄漏，在開啟狀態(tài)下個鏈接密封部位的氣泡泄漏量不應(yīng)超過每分鐘20哥。對膜片密封容器閥每次試驗其膜片不應(yīng)被沖到試驗管道中。

（2）選擇閥、又稱分配閥，用于組合分配系統(tǒng)中，安放在滅火器釋放管道上，由他控制滅火劑是放到相應(yīng)的保護(hù)區(qū)。在組合分配系統(tǒng)中每個防護(hù)區(qū)設(shè)置一個選擇閥，一般情況下，他先于容器閥打開或與容器閥同時打開。選擇閥宜與瓶組一起布置在存儲瓶間內(nèi)，出口公稱直徑應(yīng)與相應(yīng)的滅火劑輸送管網(wǎng)的主管道公稱直徑相同，標(biāo)明的方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，選址發(fā)應(yīng)設(shè)置表明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。

（3）電磁閥。用于存封和釋放驅(qū)動鋼瓶中的驅(qū)動系統(tǒng)，并具有超壓泄放和充裝的功能。輸出力要求在引爆部件使用有效范圍內(nèi)，驅(qū)動器輸出力應(yīng)小于*大負(fù)載條件下所需操作力的3倍。進(jìn)行可靠性試驗時，電爆驅(qū)動器應(yīng)動作準(zhǔn)確靈活，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。

（4）組瓶。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)主要應(yīng)用為加壓氣體瓶組，一般包括氣瓶容器閥、安全泄放裝置、虹吸容器，其中虹吸管為重要組成部分，內(nèi)徑要求與容器閥通經(jīng)相同為減少阻力損失，虹吸管的下端應(yīng)有約30度斜口，且棱邊倒圓角。七氟丙烷檢漏方法根據(jù)組瓶裝的特點，一般采用壓力方法，一般平曠下再組瓶內(nèi)滅火劑質(zhì)量損失5%或壓力損失10%時，就應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓，或?qū)缁饎┻M(jìn)行補(bǔ)充。為便于人為識別、使用充裝、維護(hù)，瓶組上應(yīng)設(shè)永久性銘牌，標(biāo)明滅火器名稱，劑量以及儲存壓力等，每個瓶組應(yīng)標(biāo)有瓶組編號。

二、系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查每個瓶組凈重?fù)p失大于5%或壓力損失10%時，查明原因并及時排除補(bǔ)充；

（2）將電磁閥電線拆下，對滅火系統(tǒng)控制線路進(jìn)行通電檢查；

（3）對各類閥門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)老損及時更換；

（4）每5年對系統(tǒng)進(jìn)行一次全檢，除以上3條外，還應(yīng)對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密試驗，對全系統(tǒng)進(jìn)行模擬調(diào)試；由于系統(tǒng)均為金屬材質(zhì)，受空氣影響很容易產(chǎn)生銹，所以每5年對系統(tǒng)管道進(jìn)行一次吹掃。